DAMA модель HDC-1640
Производитель: | DAMA |
Рабочая ширина: | 4000мм |
Толщина материала: | 6~100 мм |
Частота вращения шпинделя: | 200~2000 об/мин |
Возможности: | сверление листового металла в пачке, нарезание резьбы |
- Отличительные особенности
- Характеристики
- Комплектация
Компания DAMA TECH, LTD, основанная в 1987 году, в данный момент является профессионалом среди производителей станков плазменной/кислородной резки и сверлильных станков. За время своего существования DAMA превратилась в ведущего поставщика оборудования для обработки конструкционной стали. Станки компании DAMA могут быть настроены по запросу заказчика. Компания постоянно занимается разработкой новых технологий и применяет их в новом оборудовании, таких как 5 осевые станки криволинейной плазменной резки с ЧПУ или 5 осевые станки для криволинейной резки труб.
Высокоскоростной портально-сверлильный центр DAMA модель HDC-1640
- Сверлильный центр HDC-1640 обладает высокоскоростным шпинделем (до 2000 об/мин), который поддерживает возможности подачи охлаждающей жидкости через шпиндель, функцию жесткого сверления и высокую эффективность процессов.
- Лучший выбор в наши дни для высокоскоростного сверления листового металла. Более чем в два раза увеличивается эффективность станка при использовании гидравлической подачи.
- Система ЧПУ: Специализированная система ЧПУ Dama-Syntec , интерфейс пользователя Windows CE разработан специально для работ по сверлению листового металла и прост в эксплуатации.
- Твердый конус BT-40 с диаметром сверления 6~50мм используется для большинства типа листового металла в пачках.
- Максимальная толщина сверления 100мм, возможно нагрузить много слоев листового металла и просверлить всю стопку.
- Поддержка твердого нарезания резьбы в размерах от М8 до М24 позволяет использовать станки в производстве стальных конструкций и деталей машин.
- 4 части рабочей зоны позволяют нагружать/разгружать заготовки в одну из частей рабочей зоны во время сверления в другой, что уменьшает время простоя.
- По сравнению с аналогичным рабочим столом, станок HDC дает больше возможностей установки программируемой исходной позиции, плюс предподготовка различных сверлильных работ.
- Цепной тип конвейера отлично очищает от стружки после сверлильных работ, стружка перемещается и загружается в тележку для утилизации/переработки.
- Продольные оси (2 стороны) с автоматическим зажимным устройством плотно удерживают и зажимают тело станка во время сверления, тем самым увеличивая стабильность работы.
- Опционально возможна установка 10 позиционного зонтичного типа устройство автоматической смены инструмента с контролем износа инструмента, возможность настройки расстояния подачи по оси Z, при превышении значений, станок заменит инструмент автоматически.
- LCD цветной монитор с возможностью загрузки через USB порт, RS-232, RS422, серийный порт, 10/100MB Ethernet RJ45
- Муфтовое соединение, в стандартной комплектации – подача охлаждения через инструмент. Система воздушного охлаждения шпинделя и система подачи воздуха под давлением адаптированы для защиты шпинделя.
- Перемещение по осям осуществляют приводы сервомоторов. Привод сервомотора оси Z оснащен тормозами.
- Автоматический измеритель инструмента
- 16 пар гидравлических фиксаторов
- Стандартный конвейер уборки стружки
- Система охлаждения осуществляется за счёт подачи охладителя под давлением.
Опционально – зонтичного типа УАСИ на 10 позиций.