DAMA модель HDC-1640

Производитель: DAMA
Рабочая ширина: 4000мм
Толщина материала:  6~100 мм
Частота вращения шпинделя: 200~2000 об/мин
Возможности: сверление листового
металла в пачке,
нарезание резьбы
  • Отличительные особенности
  • Характеристики
  • Комплектация

Компания DAMA TECH, LTD, основанная в 1987 году, в данный момент является профессионалом среди производителей станков плазменной/кислородной резки и сверлильных станков. За время своего существования DAMA превратилась в ведущего поставщика оборудования для обработки конструкционной стали. Станки компании DAMA могут быть настроены по запросу заказчика. Компания постоянно занимается разработкой новых технологий и применяет их в новом оборудовании, таких как 5 осевые станки криволинейной плазменной резки с ЧПУ или 5 осевые станки для криволинейной резки труб.

Высокоскоростной портально-сверлильный центр DAMA модель HDC-1640

  • Сверлильный центр HDC-1640 обладает высокоскоростным шпинделем (до 2000 об/мин), который поддерживает возможности подачи охлаждающей жидкости через шпиндель, функцию жесткого сверления и высокую эффективность процессов.
  • Лучший выбор в наши дни для высокоскоростного сверления листового металла. Более чем в два раза увеличивается эффективность станка при использовании гидравлической подачи.
  • Система ЧПУ: Специализированная система  ЧПУ Dama-Syntec , интерфейс пользователя Windows CE разработан специально для работ по сверлению листового металла и прост в эксплуатации.
  • Твердый конус BT-40 с диаметром  сверления 6~50мм используется для большинства типа листового металла в пачках.
  • Максимальная толщина сверления 100мм, возможно нагрузить много слоев листового металла и просверлить всю стопку.
  • Поддержка твердого нарезания резьбы в размерах от М8 до М24 позволяет использовать станки в производстве стальных конструкций и деталей машин.
  • 4 части рабочей зоны позволяют нагружать/разгружать заготовки в одну из частей рабочей зоны во время сверления в другой, что уменьшает время простоя.
  • По сравнению с аналогичным рабочим столом, станок HDC дает больше возможностей установки программируемой исходной позиции, плюс предподготовка различных сверлильных работ.
  • Цепной тип конвейера отлично очищает от стружки после сверлильных работ, стружка перемещается и загружается в тележку для утилизации/переработки.
  • Продольные оси (2 стороны) с автоматическим зажимным устройством плотно удерживают и зажимают тело станка во время сверления, тем самым увеличивая стабильность работы.
  • Опционально возможна установка 10 позиционного зонтичного типа устройство автоматической смены инструмента с контролем износа инструмента, возможность настройки расстояния подачи по оси  Z, при превышении значений, станок заменит инструмент автоматически. 
Модель  HDC-1020
Конус шпинделя   BT-40
Мощность привода шпинделя кВт 15
Частота варщения шпинделя об/мин 200 ~ 2000 
Толщина материала мм 6 ~ 100
Возможности сверления  мм ø6~ø50
Нарезаемая резьба   М8 ~ М24
Приводы осей X, Y кВт 1
Привод оси Z кВт 2
Ускоренные перемещения по осям X, Y мм/мин 12000
Ускоренные перемещения по оси Z  мм/мин 6000
Точность позиционирования мм ±0,1
Точность повторяемости мм ±0,02
Длина инструмента мм 170 ~ 300
Размеры плиты и рабочей зоны 1 плита:  мм  1600х4000
2 плиты:  мм 1600х1950
4 плиты: мм 750х1950
Габариты станка  мм 5070х3800х3160
Вес станка кг 8000

* Опционально

  • LCD цветной монитор с возможностью загрузки через  USB порт, RS-232, RS422, серийный порт, 10/100MB Ethernet RJ45
  • Муфтовое соединение, в стандартной комплектации – подача охлаждения через инструмент. Система воздушного охлаждения шпинделя и система подачи воздуха под давлением адаптированы для защиты шпинделя.
  • Перемещение по осям осуществляют приводы сервомоторов. Привод сервомотора оси Z оснащен тормозами.
  • Автоматический измеритель инструмента
  • 16 пар гидравлических фиксаторов
  • Стандартный конвейер уборки стружки
  • Система охлаждения осуществляется за счёт подачи охладителя под давлением.

Опционально – зонтичного типа УАСИ на 10 позиций.