5-ти осевые фрезерные обрабатывающие центры

В 5-осевых вертикальных обрабатывающих центрах инструмент может одновременно описывать траекторию в трех измерениях в сочетании с наклоном инструмента и доворотом детали (т.е. плюс еще 2 оси), что позволяет изготавливать детали сложной формы. Использование пары A+B или B+C круговых осей – наклон шпинделя вправо-влево и вращение детали вокруг горизонтальной или вертикальной осей – дает возможность обработки сложных профилей детали за одну установку, экономя время и гарантируя точность обработки, ведь любая переустановка вносит погрешность, а также требует рабочего времени.

  • Становится возможным изготавливать канавки и углубления сложной конфигурации и при этом гарантировать точность внутреннего профиля.
  • Использование коротких фрез обеспечивает высокую точность при высокой скорости резания.
  • Исключение погрешности при изготовлении отверстий с произвольными углами, в том числе для больших деталей.
  • Отсутствие переустановок сокращает время работы и исключает брак по вине оператора.
  •  Снижается нагрузка на станок, износ инструмента и повышается качество обработки поверхности, вследствие рациональной ориентации оси вращения инструмента к поверхности детали и траектории движения фрезы.

Все преимущества проявляются только в неразрывной связи с цифровой системой управления (ЧПУ) и применением компьютерных программ. ЧПУ обеспечивают расчеты траектории движения инструмента, скорость обработки, снижают нагрузку на станок/инструмент/деталь, визуализирует процесс обработки на мониторе, что помогает достигать специфических целей в обработке отдельных участков детали.