JAINNHER JHP-2003/ 3506/ 3510 CNC

Производитель: JAINNHER
Макс. диаметр обработки: 200/ 330 мм
РМЦ: 300/ 600/ 1000 мм
Макс. вес заготовки: 80/150 кг
Мощность шлиф. круга: 3,7 (5,5)/ 5,5 (7,5) кВт
  • Отличительные особенности
  • Характеристики
  • Комплектация

Станки серии JHP предназначены для врезного шлифования.

  • Основные элементы данных шлифовальных станков сделаны из высококачественного чугуна (FC-30).
  • Для увеличения стабильности и прочности шлифовальных станков их детали дополнительно подвергаются термообработке и напряжению. Шпиндель станка поддерживается восемью P4-класса радиально-упорными шариковыми и роликовыми подшипниками в передней и задней части. Это гарантирует высокую стабильность обработки и идеально подходит для тяжелых режимов работы.
  • Поворот шпинделя на 90° против часовой стрелки и 30° по часовой стрелке, позволяет использовать различные режимы шлифования. Станки оснащены оптической линейной шкалой с обратной связью управления, точность 0.0005мм.
  • Отшабренные вручную двойные V-образные направляющие покрыты защитным материалом TURCITE-B.

Модель:

JHP-2003 CNC

JHP-3506 CNC

JHP-3510 CNC

Рабочий диапазон:

     

Диаметр обработки над столом, мм

200

350

350

Макс. длина обработки, мм

300

600

1000

Макс. диаметр обработки, мм

200

330

330

Макс. вес заготовки, кг

80

150

150

РМЦ, мм

300

600

1000

Высота центров, мм

100

175

175

Шлифовальный круг:

     

Размер (диаметр × толщина × отверстие), мм

Ø355/405

510×50-100×203,2

510×50-100×203,2

Частота вращения, об/мин

1780

1250

1250

Макс. окружная скорость м/сек

33

33

33

Шлифовальная бабка:

     

Угол подачи, град

90

90

90

Угол поворота, град

0

0

0

Макс. скорость подачи м/мин

6

6

6

Макс. перемещение, мм

220

280

280

Мин. приращение подачи, мм

0,001

0,001

0,001

Подача при шлифовании, мм/мин

0,001-6000

0,001-6000

0,001-6000

Гидростатический напор, кг

-----

Hydr. D.-3/ Hydr. S.-20

Hydr. D.-3/ Hydr. S.-20

Задняя бабка:

 

 

 

Перемещение пиноли, мм

30

30

30

Диаметр пиноли, мм

48

70

70

Конус шпинделя

NO#3

NO#4 (NO#5*)

NO#4 (NO#5*)

Напор гидроцилиндра, кг

20

20

20

Шпиндельная головка:

     

Частота вращения, об/мин

10-500

10-500

10-500

Конус шпинделя

NO#3

NO#4 (NO#5)

NO#4 (NO#5)

Тип шпинделя

Патронный короткий

Патронный короткий

Патронный короткий

Угол поворота, град

120 (+30--90)

120 (+30--90)

120 (+30--90)

Стол:

 

 

 

Угол поворота, град

+10--3

+9--5

+7--4

Скорость быстрой подачи, м/мин

8

10

10

Мин. приращение подачи, мм

0,001

0,001

0,001

Макс. перемещение

640

700

1100

Подача при шлифовании, мм/мин

0,001-6000

 0,001-6000

 0,001-6000

Двигатели:

 

 

 

Шпиндель шлиф. круга, кВт

3,7 (5,5)

5,5 (7,5)

5,5 (7,5)

Шпиндельная головка, кВт

1

1,5

1,5

Привод оси X, кВт

1,2

1,8

1,8

Привод оси Z, кВт

1,2

1,8

1,8

Гидравлический привод, кВт

0,18

0,74

0,74

Привод системы смазки шпинделя, кВт

-----

Hydr. D.-0,74/ Hydr. S.-1,47

Hydr. D.-0,74/ Hydr. S.-1,47

СОЖ, кВт

0,09

0,37

0,37

Магнитный сепаратор, кВт

0,03

0,03

0,03

Масляный радиатор, кВт

-

Hydr. D.-0,6/ Hydr. S.-0,4/ Slide 0,25

Hydr. D.-0,6/ Hydr. S.-0,4/ Slide 0,25

Система гидравлики и смазки:

 

 

 

Объем гидравлического бака, л

30

60

60

Объем бака под смазку, л

--

50

50

Объем бака под сож, л

80

160

160

Общее:

     

Размеры (Длина × Ширина × Высота) полузакрытого, мм

3200×2100×2200

4200×2100×2200

5100×2100×2200

Размеры (Длина × Ширина × Высота) закрытого, мм

3300×2100×2200

5000×2100×2200

5800×2100×2200

Вес нетто станка полузакрытого, кг

3600

6840

7800

Вес нетто станка закрытого, кг

3800

7460

8080

Стандартная комплектация: Дополнительная комплектация:
  • Устройство охлаждения масла (кроме 2003);
  • Оптическая линейка по оси X;
  • Рабочее освещение;
  • Ножная педаль;
  • Устройство регулировки угла;
  • Гидравлическая задняя бабка с ручным перемещением;
  • Шлифовальный круг и фланец шлифовального круга;
  • Твердосплавные центры;
  • Автоматическая система смазки;
  • Гидростанция высокого давления;
  • Регулировочные болты и виброопоры;
  • Алмазное устройство для правки шлифовального круга;
  • Бак для охлаждающей жидкости (СОЖ);
  • Гидростанция в сборе;
  • Магнитный сепаратор;
  • Подъемное приспособление для колеса (для электрической лебедки);
  • Набор инструментов для обслуживания станка.
  • 2-х точечный люнет;
  • 3-х точечный люнет;
  • Бумажный фильтр для охлаждающей жидкости;
  • 3-кулачковый патрон (6'' и 8'');
  • Шпиндельная головка патронного типа;
  • Центральное кольцо и тиски;
  • Приспособление для установки деталей;
  • Устройство для правки шлифовального круга (маленький стол);
  • Подъемное приспособление;
  • Балансировочная опора для круга;
  • Балансировочная оправка для круга;
  • Полностью закрытое ограждение;
  • Устройство для правки шлифовального круга (задняя бабка);
  • Система автоматического измерения заготовки (щуп).